GRC是玻璃纤维增强水泥(Glass fiber reinforced cement)的英文缩写。70年代由英国的建筑研究机构(BRE)与皮尔金顿(Pilkigton)公司研发。我国的起步稍晚于欧美，在70年代末才开始研发。但发展迅速。现在全国研发和生产的单位已达200多家。GRC由两大原材料组成。其一为耐碱玻璃纤维。其二为水泥。国外用的是普通硅酸盐水泥，国内采用的是低碱的硫铝酸盐水泥(及“双保险路线“)。 GRC制品具有高强度、高韧性、耐水、耐火、轻质等优势。可应用于墙板、吊顶板、屋面板、永久性模板及外装饰构件等，既能缩短施工时间又节约材料。在国内应用的比较多的是板材，针对板材的技术研发比较多，也有相应的验收和检测规范。GRC构件还可用于外装饰构件。但针对这一方面的研发较弱。目前国内没有设计和验收规范，也没有产品检测指标。产品良莠不齐。 本文通过实际工程，详细的论述了GRC外装饰构件的设计过程。绘制了深圳职业技术学院的教学楼和行政楼的详细施工图，并对其中教学楼的施工及竣工后的质量进行了跟踪研究，针对施工中的质量问题进行理论研究。分析产生质量问题的原因，并提出了预防质量问题方法。 本文着重研究GRC构件的连接构造设计。采用教学楼原施工同批构件，采用相同的节点大样对GRC外装饰构件与主体结构的不同锚接方式进行荷载试验，记录加载时的构件位移和裂缝的产生及宽度变化，并对试验结果进行分析研究，比较不同锚接形式对构件承载能力的影响，提出了几种锚接形式下的构造措施并对节点连接施工图进行了改进。同时对GRC外装饰构件施工和安装提出了改进意见。 结合工程实际制定了产品的安装流程和工序要求，制定了质量验收标准。 本文对GRC外装饰构件今后的研发方向提出了建议。特别强调今后在继续推行“双保险路线”时，要重视对低碱环境下预埋铁件耐腐蚀性的研究。提出了GRC外装饰构件应用中急待解决的几个问题——尽快推出设计规范、施工及验收规范；尽快制定产品生产标准和产品检验标准；完善产品准入制度。